2.1 El netejador de fil d'Uster mostra un cos de fil anormal
Tal com es mostra a la figura 1-2, ambdós tipus de fils són varietats de fil de cotó pur pentinat de 40 recomptes, i el cos esquerre té un ample boquet verd clar d'uns 2 cm. Segons la definició del cos del fil pel netejador de fil Ulster, el cos del fil és un fil normal que conté defectes acceptables i freqüents del fil, el verd fosc és el cos normal del fil i el verd clar és la variació del cos del fil. Si la variació del cos del fil és àmplia en una zona determinada, indica que hi ha una gran distribució de defectes anormals del fil en aquesta posició.
2.2 Anàlisi de defectes del cos anormal del fil
Figura 3 Carretó a l'àrea de tiratge principal del bastidor giratori
Els defectes del fil en aquesta posició estan en línia amb les característiques dels nusos curts i gruixuts a la zona de tiratge principal del bastidor de filatura:
(1) La longitud del defecte del fil és curta, que oscil·la entre 1,5 cm i 2,5 cm.
(2) La superfície del defecte del fil és bàsicament llisa i neta, i el defecte del fil està integrat amb el fil.
(3) La forma de defecte del fil és gruixuda al mig i els dos extrems passen gradualment al fil normal.
(4) El color de la fibra és blanc i no hi ha cap gir o menys gir al defecte del fil.
(5) Les fibres que formen defectes són fibres normals, que són rectes i paral·leles.
(6) Aquest tipus de defecte apareix més en varietats de cotó pur i menys en varietats de fibra química.
2.3 Causes de la formació de juntes curtes i gruixudes a la zona principal de calat i solucions
El flam és causat pel mal control de la zona de tiratge principal de la filatura. A la zona de tiratge principal, la força de tracció és necessària per igualar la força de control. Si la força de control és insuficient, menys que la força de tracció, provocarà que el fil no es pugui obrir sense problemes, la fibra no pot canviar de velocitat de manera estable i la formació del feix de fibres conduirà a la flamba. En casos greus, també donarà lloc a que l'esborrany no es pugui obrir i es produirà el fenomen de roving inferior. Si la força d'estirament és massa petita, la fibra flotant no es controla i és fàcil provocar el deteriorament de les estelles i l'augment dels defectes. En el procés de producció real, el sistema de control de l'àrea d'esborrany principal del marc giratori s'ha d'estabilitzar des dels aspectes de matèries primeres, cardat, equips, equips, tecnologia, control de temperatura i humitat.
(1) Controleu el contingut d'impureses nep i la taxa de pelusa de les matèries primeres
(2) El procés de cardat i el procés de desbast han de reduir els danys a la fibra i millorar la separació i la rectitud de la fibra.
(3) En el procés de filatura, s'han de fer tres línies i tres alineacions del sistema de dibuix per garantir l'estabilitat i la consistència del bressol, el corró de cuir i l'anell de cuir.
(4) Quan s'utilitza el nou tipus de mantó inferior de filatura, allargant el mantó superior, la barra de pressió, el col·lector, etc., s'ha de prestar atenció per evitar el problema de la tracció excessiva.
(5) Selecció raonable del calibre del rodet, el coeficient de torsió i la distribució del tiratge giratori.
(6) Reforçar la gestió de la temperatura i la humitat al taller per evitar fluctuacions excessives de temperatura i humitat.
3, mal control de la zona de tirada posterior del marc giratori
Provocat per rostolls d'esborrany
3.1 El netejador de fil d'Uster mostra un cos de fil anormal
Tal com es mostra a la figura 4-5, tots dos tipus de fil són de viscosa pura de 60 recomptes. El cos esquerre del fil té una protuberància evident d'uns 4 cm, i el nombre de nusos curts i gruixuts en aquesta posició també és molt elevat, cosa que indica que hi ha una distribució anormal de defecte del fil en aquesta posició.
3.2 Anàlisi de defectes del cos anormal del fil
Figura 6 Bobina de tirada posterior del bastidor giratori
Els defectes del fil en aquesta posició estan en línia amb les característiques dels nusos curts i gruixuts dibuixats després del marc de filatura:
(1) La longitud del defecte del fil està entre 3 cm i 6 cm.
(2) La superfície del defecte del fil és llisa i neta, i el defecte del fil està integrat amb el fil.
(3) Les fibres que formen defectes són fibres normals, que són rectes i paral·leles.
(4) Aquest tipus de defecte apareix més en varietats de fibres químiques.
3.3 Causes de la formació de juntes curtes i gruixudes a la zona de tiratge posterior i solucions
El flam és causat pel mal control de la zona de dibuix darrere del filat. A causa de la llarga longitud de la fibra i la gran cohesió de les varietats de fibres químiques, és fàcil provocar dificultats per dibuixar a la zona posterior en condicions de mala configuració del procés i mal control de la temperatura i la humitat a la zona posterior. En el cas d'una tracció excessiva, hi haurà una vibració de torsió del corró posterior giratori i del corró mitjà, que donarà lloc a una mala qualitat del fil i un gran nombre de defectes del fil slub, aquest fenomen és especialment evident al final de la locomotora que gira.
Tal com es mostra a la taula 1, els índexs de qualitat del fil del tub de la cua, com ara l'uniformitat, el slub i el nep, són significativament pitjors que els del fil del tub de cap.
Taula 1 Comprovador d'uniformitat Uster ME6 per bastidor giratori
Resultats de les proves del fil del tub de cap i del fil del tub de la cua
Nota: 1/1 és el fil del tub de cap, 2/1 és el fil del tub de la cua
Solució:
(1) Control raonable del factor de gir itinerant
(2) Amplieu correctament el calibre de tiratge a la part posterior del marc giratori
(3) Reduïu correctament l'esborrany múltiple a la zona posterior del marc giratori
(4) Controleu el rang de temperatura i humitat del taller de filatura per evitar una humitat excessiva.
4, Conclusió
L'esborrany del bastidor giratori es produeix principalment a la zona d'esborrany principal i a l'àrea de tir posterior del bastidor giratori. En el procés de producció, sota la condició d'un mal control de les matèries primeres, l'equip, el procés, la temperatura i la humitat, és fàcil formar accidents sobtats de qualitat de defecte de fil de gran superfície. La innovadora funció de visualització de fils del netejador de fils Uster pot ajudar a esbrinar ràpidament la situació anormal de la qualitat del fil i bloquejar amb precisió el problema, per tal de prendre mesures oportunes per resoldre el problema.
font: https://mp.weixin.qq.com/s/EqXMyD22YnDmYPbkKFVWWQ