Anàlisi de característiques tècniques i avantatges del procés de la filatura vortex 870 ex

May 14, 2022

Deixa un missatge

870ex vortex spinning és l'última màquina de filar vortex llançada per l'empresa Murata al Japó. Adopta tecnologia digital avançada. Té una pantalla d'interfície d'ordinador des de l'ajust de la màquina fins al manteniment i la gestió de la producció, que és convenient per proporcionar consulta i referència. Està equipat amb un dispositiu d'articulació automàtic avançat i un dispositiu de desmuntatge automàtic, que pot reduir la intensitat laboral dels treballadors. Proporciona detecció de qualitat en línia fiable i anàlisi de dades de qualitat, que proporciona una garantia tècnica per a la millora de la qualitat del fil.




1, 870ex vortex girant




Característiques de la innovació tecnològica




870 ex és un nou tipus de màquina de filar vortex produïda per l'empresa japonesa Murata. Es desenvolupa a partir de mvs851, mvs861 i vortex870 Ⅲ. Amb l'aplicació de moltes noves tecnologies, la velocitat de filatura del vòrtex es millora molt i la qualitat del fil es manté estable.




1.1 adoptar tecnologia digital avançada




En el disseny de la màquina de filar vortex 870ex, s'adopta la tecnologia digital avançada. Des de l'ajust de la màquina fins a les dades de gestió de manteniment i producció, hi ha una interfície per proporcionar consultes i referència d'optimització. Mitjançant el sistema Vos, es poden mostrar dades de producció importants, dades de qualitat i funcionament de l'equip per fer que l'estat de funcionament dels equips de producció sigui clar d'un cop d'ull.




1.2 combinació de maquinària moderna i automatització elèctrica




Combinant maquinària moderna i automatització elèctrica, s'adopta el sistema de detecció de fils MSc Advanced per detectar la qualitat del fil a temps en el procés de filatura. Establir estàndards de control de qualitat de manera flexible segons els requisits del client. La classificació de defecte del fil MSc coincideix amb els resultats de mesurament d'Uster Classimat.




1.3 adopta un dispositiu d'articulació automàtic avançat




Amb el dispositiu d'unió automàtic avançat, després d'introduir els paràmetres del procés d'empalmament, la petita màquina de l'empalmadora pot dur a terme la detecció automàtica i l'articulació automàtica i realitzar un filat automàtic després de l'empalmament. Cada vehicle està equipat amb quatre carros d'articulació automàtics i el procés d'operació es completa completament amb el dispositiu d'empalmament del carro robot, que redueix la intensitat laboral dels operadors i millora l'eficiència de la producció.




1.4 Sistema d'inspecció i anàlisi de qualitat




La màquina de filar vortex 870ex té un sistema d'anàlisi de qualitat avançat. El sistema de neteja de fil MSc pot ajustar el valor de configuració del defecte a l'estat ideal. Mitjançant l'ús de la classificació de defectes del fil MSC, s'avaluen la longitud i la mida dels defectes del fil i es fa la base del judici sobre si cal tallar. Adonar-se del tall oportú dels defectes nocius del fil, la retenció raonable dels defectes del fil inofensiu i garantir l'eficiència de producció normal.




Sistema de gestió de valor per cent d'1,5 HD i CV




En detectar la desviació i canviar el diàmetre del fil, el sistema HD pot determinar l'eix únic de filat defectuós i determinar l'estat del fil a cada eix únic. L'ús d'HD pot controlar la fluctuació a curt termini del fil i l'eix únic que gira malament, i l'ús del super espectre pot controlar les irregularitats periòdiques del fil. Mitjançant la detecció del valor del percentatge de CV, es pot detectar la fluctuació periòdica regular de la qualitat del fil, per analitzar els defectes dels components o consumibles de la màquina.




Sistema de gestió mestre




El sistema de gestió de polimaterials pot netejar el filtre i millorar i estabilitzar la qualitat del fil. La neteja de la unitat de filatura i la canonada d'aire comprimit es pot realitzar mitjançant un sistema de gestió de polimaterials. El sistema també pot completar el manteniment regular de l'equip, mantenir el funcionament normal de l'equip i mantenir l'estabilitat de la qualitat.




1.7 dispositiu de desmuntatge automàtic




La màquina de filar vòrtex 870ex està equipada amb una màquina de treure automàticament avançada. La màquina de desmuntatge automàtica 870 (anunci abreujat) és un dispositiu automàtic que es pot treure automàticament segons el pes o la longitud preestablerts, substituir automàticament el tub de paper i girar automàticament l'extrem de la corda. Mitjançant la transmissió de la cinta transportadora, també es pot connectar amb el sistema d'envasament automàtic per realitzar l'envasament automàtic i l'emmagatzematge automàtic.




1,8 de superfície reduïda i més productes d'estalvi d'energia




La màquina de filar vortex 870ex té una estructura compacta i una superfície de sòl més petita. La seva longitud és de 27.192 metres (96 lingots), que s'escurça un 14,2 per cent, estalviant un 32 per cent d'ocupació del sòl en comparació amb equips similars. El sistema d'aspiració estalvia més energia i la seva pressió negativa d'aspiració és - 430pa, és a dir, el volum d'aire d'aspiració de 530 m3 / h, la qual cosa estalvia un 50 per cent del volum d'aire d'aspiració en comparació amb equips similars.




1.9 desenvolupament i producció de productes de filat bàsic




El mecanisme de formació de fil de la filatura de vòrtex és l'estructura de cobertura. La producció de fil de nucli per filat de vòrtex pot superar l'inconvenient que el fil central de fil de nucli produït per filatura d'anell és fàcil d'exposar. El desenvolupament i la producció de fil de nucli a la màquina de filar vortex 870ex té certs avantatges, que poden enriquir els tipus de producció de productes, adaptar-se a la innovació de productes i millorar el valor afegit dels productes.




2, Disseny de la màquina de filar vortex 870ex




Avantatges del procés




La màquina de filar vortex 870ex adopta un sistema avançat de gestió de percentatges d'alta definició i CV, que pot controlar la fallada de la sequedat d'un sol eix. El sistema de defectes del fil de classificació de MSc pot realitzar una eliminació precisa dels defectes nocius del fil.




2.1 nivell sec




La màquina de filar vortex 870ex té un alt grau d'automatització, un bon control de qualitat i una qualitat estable del fil. El nivell de percentatge de CV d'uniformitat del fil generalment pot assolir el nivell de qualitat del fil de primera classe, que pot assolir el nivell de fil per teixir.




2.2 nivell de pilositat




El filat vortex té, en general, les característiques de menys pilositat i anti-pilling. La màquina de filar vortex 870ex té un sistema de control i inspecció de bona qualitat, i el seu índex de pilositat del fil és excel·lent, que compleix els requisits de qualitat del fil de teixir.




2,3 nivell de desnivell de pes




La màquina de filar corrents de Foucault 870ex té un sistema d'inspecció i control de qualitat excel·lent, que pot controlar millor les irregularitats dels segments de fil llarg. En el procés de dibuix s'adopta l'equip de dibuix autoanivellant Td10 i també es controla bé la irregularitat del pes de les tires cuites. El nivell de desigualtat del pes del filat de vòrtex és relativament estable, cosa que pot assolir el nivell de qualitat del fil excel·lent estàndard nacional.


3, Disseny de la màquina de filar vortex 870 ex




Pràctica d'aplicació de processos




R19 es va filar a la màquina de filar vortex 870ex El fil gris de cànem 7tex es compara amb la filatura del rotor i la filatura d'anell, respectivament, i s'analitzen la qualitat del fil i les característiques del fil.




3.1 selecció de matèries primeres




Per a la prova es van seleccionar color natural i negre addicional d'1,33 dtex × 38 mm de viscosa que es barreja mitjançant la barreja manual de cotó i després s'envasa en un disc per a la producció. Vegeu la taula 1 per als principals índexs de rendiment de les matèries primeres.




3.2 Condicions de prova




Durant la prova, el filat frontal adopta el mateix model de màquina i les mateixes condicions de temperatura i humitat. Entre ells, el roving giratori d'anell adopta el model fa494 i el filat adopta el model dtm139; Vortex Spining adopta el model 870ex; La rotació del rotor adopta el model R50.




3.3 Paràmetres de filatura




Els tres mètodes de filatura utilitzen el mateix equip i procés abans de filar, i la varietat de filatura és el fil gris de lli R{{{{10}}}}tex. Paràmetres principals de gir: velocitat de gir de l'anell 13200 R / min, pes itinerant 6,2 g / 10 m, coeficient de gir de gir 342, esborrany total múltiple 34,6; Velocitat de gir del vòrtex 550 M / min, ració d'estella 21,0 g / 5 m, calat total 213 vegades, relació d'alimentació 0,99; Velocitat de gir del rotor 116,8 M / min, ració de plata 18,0 g / 5 m, velocitat del rotor 100.000 R / min i coeficient de gir 382. Vegeu la taula 2 per a la configuració dels paràmetres principals del procés.




3.4 Normes i instruments de prova




Les tres mostres de fil filat es van provar després de 24 hores de precondicionament a l'entorn estàndard del laboratori (temperatura 200C, humitat relativa 65%).




Els principals instruments utilitzats a la prova: màquina electrònica de resistència de fil únic yg020a, provador d'uniformitat ut19-me100, provador de plomes hl400 i provador de pilling de teixit yg502n.




Base de prova: GB / T 3916-2013 determinació de la resistència a la ruptura i l'allargament a la ruptura del fil únic de fil tèxtil de bobinat (mètode CRE), GB / T 3292.1-2008 mètode de prova per a la irregularitat de la capacitat de la línia de fil tèxtil mètode, mètode de determinació FZ / T 01086-2020 del mètode de recompte de projecció de pilositat de fil tèxtil, GB / T 4802.1-2008 determinació de les propietats de borrositat i pilling de teixits tèxtils Part 1: mètode de traça de la brúixola.




3,5 prova de qualitat del fil




Es posen a prova les propietats dels fils i teixits produïts per tres mètodes de filatura diferents. Els resultats de la prova es mostren a la taula 3.




3.6 anàlisi dels resultats de les proves




El filat Vortex té les característiques d'alta velocitat, alta eficiència, menys pilositat del fil i una bona resistència al pilling. La velocitat de rotació de la rotació de vòrtex pot arribar a 4 vegades la de la rotació del rotor i més de 30 vegades la de la rotació de l'anell.




4, Conclusió


La velocitat de la màquina de filar vortex 870ex pot adonar-se dels avantatges del procés d'alt rendiment i alta eficiència mitjançant l'aplicació d'una sèrie de noves tecnologies. Es troba que la velocitat de gir de la màquina de filar 870 ex vortex pot arribar als 550 M / min, que és 30 vegades la de la màquina de filar ordinària. La pilositat del fil és menor i la qualitat es manté estable. L'aplicació i la prova de la màquina de filar vortex 870ex ofereix una referència de selecció de models per als projectes d'actualització i expansió de les empreses de filatura.


font: https://mp.weixin.qq.com/s/hgzrpk1xfifTpnnYzwTuhA