1.1 Estructura de zona de doble calat de tres rodets
1.1.1 Tecnologia de marc giratori RingCan
En el transcurs del desenvolupament de la tecnologia de dibuix súper gran de filatura de cotó, la informació més propera a l'aplicació industrial és el prototip de màquina de filar anell RingCan mostrat per l'empresa alemanya Xusen a ITMA 1999. L'empresa ha desenvolupat l'estructura de dibuix súper gran de tres -corró de tres davantals de cotó filat directe des dels anys 1980. La cinta de cotó s'introdueix a la màquina de filar anell mitjançant un corró amb un diàmetre de 250mm, que pot produir més o igual a 20tex (30 recomptes) de fil, utilitzat principalment per teixir denim. La cinta embolicada al tambor de cinta és guiada per la cinta transportadora d'un sol eix per al transport síncron i s'introdueix a la zona de dibuix del bastidor giratori mitjançant un sistema de transport de canonades relativament tancat. La proporció màxima d'esborrany de la zona posterior es pot establir en 3.5-4.0 vegades, la proporció total d'esborrany pot ser 3.0-4.0 vegades més gran que la de la rotació d'anell normal i la màxima La proporció total d'esborrany pot arribar a 250 vegades. A l'exemple, la proporció total d'esborrany de filat de 20 tex (30 recomptes) és de 176 vegades i el pes calculat de l'estella d'alimentació és de 352 tex. En comparació amb el procés de filatura d'anell normal, és una estella lleugera. L'aplicació del procés de roving està predeterminada en el procés de filatura. Per tal d'estabilitzar la qualitat de dibuix, la barreja i el dibuix de tres marcs de dibuix s'estableixen en el procés de cardat de cotó pur, de manera que el nombre de configuracions de procés entre els processos de cardat i filat és imparell, complint així la regla del nombre senar de procés de filatura del cotó. Les dades de prova proporcionades per Xusen Company mostren que el nivell de qualitat de la prova de segment curt de la qualitat de filatura del marc de filatura d'anell RingCan és millor que el del fil de filat d'anell tradicional.
Des de fa més de 20 anys des d'aleshores, mai s'ha sentit a parlar de la tecnologia de filatura de la màquina de filar RingCan i no hi ha informació sobre l'aplicació del mercat de productes, així com intercanvi i discussió relacionades amb aquesta tecnologia. Tant si es tracta del problema tècnic i econòmic del dispositiu de dibuix de gran mida de RingCan com del procés de rotació predeterminat de la filatura directa d'estella no és adequat per a l'aplicació industrial de la filatura de cotó, no hi ha una conclusió clara.
1.1.2 Japó Toyoha sistema de dibuix de tres anells de goma
La figura 1 és un diagrama esquemàtic de la sol·licitud de patent núm. 96107383.7 de Fenghe del Japó. El dispositiu de dibuix està equipat amb una estructura de davantal de passador superior al corró superior posterior del dispositiu tradicional de dibuix de doble davantal de tres rodets, s'afegeix una barra de passa inferior a la zona de dibuix posterior i s'afegeix un grup a l'entrada del La mandíbula del rodet mitjà per formar un conjunt de tres rodets de doble zona de tres davantals de tir alt, amb un màxim d'esborrany nominal múltiple de 280 vegades. L'estructura tècnica és molt propera a la de Tsumori RingCan. El dispositiu de dibuix de tres rodets de tres davantals s'adjunta amb un element de control compost per agulles superiors i inferiors i davantal superior a la zona posterior, que augmenta efectivament la capacitat de dibuix a la zona posterior. La figura 2 mostra la correlació entre el múltiple de dibuix a la zona posterior i la uniformitat de la densitat del fil. A partir de la corba, es pot veure que la qualitat de dibuix és la millor quan el múltiple de dibuix a la zona posterior és 4.0. Aquesta ruta tecnològica és millorar considerablement la capacitat total de dibuix augmentant el múltiple d'esborrany a la zona posterior quan el davantal superior s'instal·la a la mandíbula posterior, ja que l'accionament de la mandíbula posterior i el control de les estelles encara estan dominats pel corró inferior posterior, que No afecta l'estabilitat dinàmica del múltiple d'esborrany total, garantint així l'estabilitat de la uniformitat de la densitat lineal del segment llarg de fil.
Tot i que l'estructura de dibuix diu ser capaç de girar directament l'estella, l'aplicació d'exemple obert segueix sent la redacció de rovings retorçats. La taula 1 mostra la comparació de les dades de prova de filatura entre el sistema de dibuix tradicional de tres rodets de doble davantal i el sistema de dibuix de tres rodets de tres davantals d'alta potència Fenghe, ambdós alimentats amb roving retorçat per filar cotó pur pentinat CJ19.7. fil i fil de cotó pur pentinat CJ14.8:
Nota: l'autor va obtenir dades del Japó a finals de la dècada de 1990 el 1999. Les dades originals estan en anglès i l'autor les converteix en mètriques.
L'any 2000 següent, un sol·licitant de Xangai va sol·licitar la patent de tres rodets, tres anells de goma i quatre corrons, tres anells de goma amb el número de sol·licitud 00249589.9. L'estructura de tres corrons i tres anells de goma és bàsicament similar a la de la figura 1.
1.1.3 Tres rodets de quatre anells de goma súper dibuix
La figura 3 és el dibuix adjunt de la sol·licitud de patent del sol·licitant de Jiangsu amb el número de sol·licitud 00221765.1. Els passadors superior i inferior i un parell d'anells de goma llargs i curts s'afegeixen a la zona posterior del dibuix de tres rodets de doble zona, formant un anell de quatre rodets de doble zona de tres rodets (dos jocs de goma llarga i curta). mordasses d'anell) dispositiu de dibuix ultragran. L'especificació diu que la capacitat total de dibuix es pot millorar molt augmentant el múltiple d'esborrany de la zona posterior, i es pot realitzar l'aplicació de dibuix ultra gran de filatura directa d'estella de cotó.
Després d'això, la sol·licitud núm. 01243901.0 del sol·licitant de Shandong, la sol·licitud núm. 200520073617.2 del sol·licitant de Jiangsu i la sol·licitud núm. 200720066977.9 del sol·licitant de Xangai van proposar l'estructura tècnica de tres rodets i quatre anelles de goma similar a la figura 3.
Els esquemes tècnics de dibuix de tres rodets i quatre davantals anteriors no s'han revelat per a l'aplicació industrial de dibuix ultra gran per a la filatura directa de cinta. Tanmateix, el dispositiu de dibuix de tres rodets de quatre davantals s'utilitza com a procés de filatura de gran estirat alimentat per roving, que actualment s'aplica en algunes empreses de filatura de cotó domèstiques (figura 4), i s'utilitza principalment per produir densitat lineal baixa ( fil de gran nombre) amb metxa retorçada.
1.2 Estructura de la zona de quatre rodets i tres calats
A l'estructura d'esborrany de zona de tres rodets de quatre rodets, hi ha de tres a sis anells de goma.
La figura 5 és el dibuix de la sol·licitud de patent de l'estructura de dibuix de quatre rodets de tres davantals del sol·licitant de Shandong. Es tracta d'afegir un parell de mordasses de rodets a la part amunt de l'estructura de dibuix de tres rodets de tres davantals per formar una estructura de dibuix de quatre rodets de tres davantals. La seva capacitat de dibuix no és més que la de l'estructura de dibuix de tres rodets de tres davantals.
L'estructura de dibuix de quatre rodets de quatre davantals de la figura 6 és una sol·licitud de patent de model d'utilitat del sol·licitant de Guangdong l'any 2002. Es tracta d'un conjunt addicional de mordasses de davantal de doble curt a aigües amunt de les tradicionals mandíbules de davantal llarg i curt de tres rodets, que es converteix en un dispositiu de dibuix súper gran de quatre rodets de tres zones de quatre davantals. L'especificació diu que la capacitat total de dibuix es pot millorar molt augmentant el múltiple de dibuix de la zona posterior, que pot realitzar l'aplicació de dibuix super gran de filatura directa de plata.
Els quatre rodets i quatre anells de goma de la figura 7 adopten dos jocs de mordasses d'anell de goma llargues i curtes col·locades contínuament, i s'afegeixen barres de control dobles a la zona posterior. A l'exemple, encara fem servir l'alimentació itinerant per filar 60-100 fil de recompte. La zona posterior utilitza el tipus de barra de doble control de la zona posterior amb tecnologia innovadora i eficient a principis del segle XXI. L'estructura de dibuix simple del pla de rodets es canvia a la corba a través de les barres de control dobles. La barra de control aigües amunt pressiona el bigoti per afegir l'arc circumdant entre el bigoti i el corró posterior. La barra de control aigües avall aixeca la tira de roving perquè no canviï l'estat d'alimentació de la mandíbula mitjana, de manera que el punt de canvi de velocitat del bigoti posterior es pugui avançar i concentrar encara més.
La figura 8 es basa en l'estructura de quatre davantals a les zones frontal i mitjana del quatre rodets, i s'afegeixen un parell de mandíbules de davantal de doble curt i de pin superior i inferior a la zona posterior per convertir-se en un davantal de quatre rodets de sis. dispositiu de dibuix súper gran amb tres jocs consecutius de mandíbules de davantal. L'especificació de la patent diu que la capacitat total de dibuix es pot millorar molt augmentant el múltiple de dibuix a les zones mitjanes i posteriors, i es pot realitzar l'aplicació de dibuix súper gran del filat directe de plata.
En diversos esquemes tècnics de quatre corrons i tres àrees de tir, hi ha dos defectes importants en l'estructura del procés. El primer és col·locar la segona mordassa d'anell de goma al tercer corró (Fig. 5 i Fig. 7). Atès que la mandíbula de l'anell de goma lliscarà inevitablement en relació amb el moviment del corró, és fàcil produir la variació dinàmica entre les dues zones de tiratge de la mandíbula de l'anell de goma adjacents amb una configuració múltiple d'esborrany gran i la distribució de l'esborrany múltiple en el temps i l'eix. no afavoreix l'estabilitat del procés de dibuix i augmenta la variació de la uniformitat de la densitat lineal; El segon consisteix a col·locar la segona mandíbula del davantal al quart corró (posterior) (Fig. 6). Atès que el moviment de la mandíbula del davantal en relació amb el corró posterior conduirà inevitablement al lliscament, és fàcil produir la variació dinàmica de la proporció total d'esborrany a temps i entre eixos, cosa que no afavoreix el control de la irregularitat del pes del fil. Tanmateix, l'esquema de la figura 8 pot tenir defectes en ambdós aspectes de l'estructura del procés.
1.3 Estructura de zones de cinc rodets de quatre esborranys
La figura 9 és similar a afegir un parell de mordasses de rodets posteriors sobre la base de l'estructura de quatre davantals de quatre rodets de la figura 6 per formar una estructura de dibuix molt gran d'una àrea de dibuix de quatre davantals de cinc rodets, que no només evita els dos defectes estructurals tècnics importants de l'anàlisi de la secció superior, però també realitza la configuració de l'estructura de dibuix de dos parells de mordasses de davantal en sèrie en la mateixa direcció. S'espera que millori considerablement la capacitat total de dibuix i es pot utilitzar la filatura directa d'estella de cotó per a un dibuix molt gran. El sistema de dibuix de cinc rodets es compon de cinc rodets amb la mateixa forma i mida. S'espera que superi el múltiple de dibuix total que no pot assolir el marc de filatura general de tres rodets. L'estella produïda pel marc de dibuix es pot introduir directament al sistema de dibuix de cinc rodets i després es pot retorçar després d'un dibuix d'alta potència per obtenir directament el fil. La prova mostra que l'efecte de filatura de la mostra de fil de 27,8 ~ 36tex (21 ~ 16 recomptes) al marc de filatura de cinc rodets és bo quan l'esborrany total de les varietats de cotó cardat comuns és inferior a 150 vegades. La proposta tècnica també esmenta que el dispositiu d'emmagatzematge d'estells per introduir estelles al bastidor giratori està disposat al pis superior o al mateix pis del bastidor giratori.
1.4 Breu anàlisi de la influència de l'àrea de tret de rodets múltiples en la qualitat del dibuix
El disseny del dispositiu de dibuix és millorar la capacitat de dibuix a partir de la premissa de garantir la qualitat del dibuix. L'adopció de l'àrea de dibuix de la mandíbula de múltiples rodets de múltiples davantals augmentarà la capacitat de dibuix alhora que produeix tres defectes estructurals tecnològics principals que afecten la qualitat de dibuix: la configuració de l'àrea de dibuix de davantal adjacent, la configuració de la mandíbula de davantal del corró posterior i la configuració del punt de canvi de velocitat de la fibra en la mateixa direcció i l'estructura de redacció de sèries en diverses etapes:
1) S'estableix l'àrea de dibuix del davantal adjacent. A causa del lliscament dinàmic i incert dels dos parells de mordasses de davantal, la distribució del múltiple de dibuix de les dues àrees de dibuix és inestable amb el temps i entre els eixos, la qual cosa afecta la densitat lineal (uniformitat) del segment curt de filatura i el desnivell. entre fusos.
2) La configuració de la mandíbula del davantal del rodet posterior, a causa del lliscament dinàmic i incert del davantal posterior, fa que la configuració del tiratge total múltiple sigui inestable amb el temps i entre els eixos, afectant la densitat lineal (pes) del llarg segment de fil i el desnivell entre eixos.
3) El punt de canvi de velocitat de la fibra s'estableix en la mateixa direcció i en l'estructura d'esborrany de sèrie multietapa. En el procés de control centralitzat del moviment cap endavant de dos o més punts de canvi de velocitat en la mateixa direcció, l'ona de calat a la zona de calat aigües amunt se superposarà a la zona de calat aigües avall, donant lloc a un greu deteriorament de la distribució de la densitat lineal. Com més gran sigui el múltiple d'esborrany a l'àrea de calat aigües amunt, més significativa serà la superposició de l'ona de calat.
Per tant, simplement augmentar l'àrea de dibuix de la mandíbula del davantal co-extensible o altres tipus de control de fibra, i afegir l'estructura del límit de fricció per controlar la concentració del punt de canvi cap endavant, no es pot augmentar la capacitat de dibuix proporcionalment mentre es garanteix la qualitat del dibuix. Per aconseguir unes 200 vegades de tiratge súper gran, també hem de trobar nous sortints
font:https://mp.weixin.qq.com/s/QkGQS47FBYRlGqHkhhVx_g