Digues "no" a la contaminació de l'aigua a la indústria tèxtil
Per a les zones amb la indústria tèxtil com a indústria principal, la contaminació de l'aigua és un problema que cal resoldre.
"La indústria tèxtil tradicional és una indústria típica amb un alt consum d'energia, un alt consum d'aigua i una alta contaminació, especialment en el procés de tenyit i acabat tèxtil, que produirà una gran quantitat d'aigües residuals i residus de residus. Les aigües residuals d'impressió i tenyit conté colorants, agents d'encolat, auxiliars, agents d'oli, impureses de fibra i sals inorgàniques, amb alt contingut de contaminants orgànics, alta alcalinitat, grans canvis en la qualitat de l'aigua i alta cromaticitat, que dificulta el tractament de la contaminació. Per tant, per resoldre fonamentalment la La contaminació de l'aigua causada per la impressió i el tenyit tèxtils, no només hem de comptar amb departaments rellevants per gestionar estrictament les aigües residuals, sinó que també confiem en l'actualització contínua de la tecnologia d'impressió i tenyit.
"La investigació i el desenvolupament de la tecnologia de tenyit anhidre és reduir la producció d'aigües residuals d'impressió i tenyit de la font". Actualment, el nucli de la tecnologia de tintura anhidre desenvolupada a la Xina és utilitzar un medi no aquós per a la tintura. "Per exemple, la tecnologia de tenyit de diòxid de carboni supercrític pot liquar el diòxid de carboni en un medi fluid mitjançant la pressurització i, a continuació, reduir la pressió després de tenyir en aquest estat. El diòxid de carboni es pot recuperar sense rentar amb aigua en tot el procés i no hi haurà aigua residual. generat. L'altre és utilitzar dissolvent orgànic en comptes de l'aigua com a mitjà per a la tintura. Després de la tintura, el dissolvent orgànic també es pot reciclar".
Aquestes tècniques de tintura anhidre s'han aplicat en la producció pràctica. Algunes empreses han industrialitzat els assoliments tecnològics de la tintura de diòxid de carboni supercrític i han establert una línia de demostració per a la industrialització de la tintura supercrítica de diòxid de carboni anhidre, reduint l'eficiència de tintura dels tèxtils de 8 a 12 hores de tintura tradicional a l'aigua a 3 a 4 hores. Altres empreses utilitzen tecnologia de tenyit amb dissolvent orgànic. En el procés de tenyit, s'estalvia un 100% d'aigua, es redueix un 39,3% el consum d'energia, la taxa de fixació del colorant és superior al 97% i la taxa de recuperació del dissolvent és superior al 99%.
El procés de "tintura" no només pot estalviar aigua, sinó que el procés de rentat després de la tintura també ha sofert canvis a causa de l'aparició de noves tecnologies.
Feu que les ampolles i la roba velles siguin precioses
Què pot fer una ampolla de plàstic residual? Si es llença casualment, són les escombraries les que contaminen el medi ambient; Però si es recicla, pot convertir-se en un vestit, una joguina de peluix o un conjunt d'interiors de cotxes.
Actualment, la transformació d'ampolles de plàstic en fibres químiques no és estranya en la indústria tèxtil. L'àmplia aplicació d'una tecnologia eficient de preparació de fibres de polièster reciclades promou que la indústria tèxtil es desenvolupi en una direcció verda, baixa en carboni i reciclable.
La matèria primera per fabricar fibra discontinua de polièster reciclat és el tereftalat de polietilè (PET). La degradació del polièster en el medi natural sol superar els 50 anys, cosa que és fàcil de provocar contaminació ambiental. Al mateix temps, el polièster prové de recursos petroquímics. Cada tona de residus de mascotes pot estalviar 6 tones de recursos petroliers i reduir 3,2 tones d'emissions de diòxid de carboni. "En l'actualitat, l'estoc de residus domèstics de productes de polièster ha superat els 200 milions de tones, però la seva taxa de reciclatge global encara és inferior al 15 per cent. Per tant, el desenvolupament de la indústria de la fibra de polièster renovable és de gran importància per protegir el medi ambient i desenvolupar l'economia circular. ."
A més dels residus d'ampolles de plàstic, el reciclatge dels residus tèxtils també és una adreça important per al desenvolupament verd de la indústria tèxtil.
Els residus tèxtils reciclats, les restes de fàbrica de roba i altres matèries primeres inicials es classifiquen i trituren primer, després es degraden en petits materials de polièster molecular mitjançant la tecnologia de descomposició química i, finalment, es converteixen en noves fibres de polièster d'alta qualitat, multifuncionals i traçables mitjançant destil·lació, filtració. , purificació i polimerització.
El març d'aquest any, la Comissió Nacional de Desenvolupament i Reforma, el Ministeri de Comerç i el Ministeri d'Indústria i Tecnologia de la Informació van emetre conjuntament els dictàmens d'aplicació sobre l'acceleració del reciclatge de residus tèxtils, que van proposar que el 2025, el sistema de reciclatge de residus tèxtils s'establirà inicialment, la capacitat de reciclatge es millorarà significativament, la taxa de reciclatge de residus tèxtils arribarà al 25 per cent i la producció de fibra reciclada de residus tèxtils arribarà als 2 milions de tones. L'any 2030, s'establirà un sistema de reciclatge relativament complet per als residus tèxtils, amb una consciència significativament millorada del reciclatge entre productors i consumidors, una expansió contínua de maneres d'utilització d'alt valor i una millora significativa en el desenvolupament industrial. La taxa de reciclatge de residus tèxtils arribarà al 30 per cent, i la producció de fibra regenerada de residus tèxtils arribarà als 3 milions de tones.
"En el futur, la demanda de matèries primeres de fibra reciclada creixerà ràpidament". Sunhuaibin, vicepresident de la Federació de la Indústria Tèxtil de la Xina, va dir que, a causa de les limitacions del sistema de reciclatge, els mètodes de classificació, la tecnologia i els estàndards, les matèries primeres de fibra reciclada domèstica són principalment xips d'ampolles de PET i residus tèxtils industrials. El nombre de teixits de roba usats de residents urbans i rurals és petit i l'eficiència general del reciclatge de residus tèxtils és baixa. "A continuació, hauríem d'accelerar el canvi del mètode tradicional de classificació de residus tèxtils basat en la identificació manual, desenvolupar equips de classificació, afluixament, reciclatge rellevants, etc., per millorar la taxa de reciclatge dels residus tèxtils i la producció de fibres reciclades. construir un sistema de reciclatge de recursos tèxtils de residus i promoure el desenvolupament d'indústries relacionades. Prenent el reciclatge de tèxtils de residus com un avenç també ajudarà a millorar tot el sistema de reciclatge de materials de residus i millorar el nivell de reciclatge dels recursos ", va dir Sun Huaibin.
La fibra de carboni ajuda a estalviar energia i reduir les emissions
L'any passat es va presentar oficialment el tren maglev de setena generació amb una velocitat de 200 quilòmetres per hora, fabricat per CRRC. Té un aspecte tècnic especial: el material de la carrosseria del cotxe no és l'aliatge d'alumini familiar, sinó un compost de fibra de carboni.
La indústria tèxtil, que avança gradualment cap a la gamma alta, intel·ligent i verda, no només pot teixir tela, sinó també teixir "tot". A més de la roba familiar i els tèxtils per a la llar, la Xina també ha aconseguit molts èxits innovadors en tèxtils industrials, oferint noves possibilitats per promoure la realització de l'objectiu del "doble carboni": la fibra de carboni és un representant típic.
La fibra de carboni es refereix a fibra d'alta resistència i mòdul elevat amb un contingut de carboni superior al 90 per cent. Té una resistència composta extremadament alta i propietats de resistència a altes temperatures. Es pot utilitzar en aeroespacial, trànsit ferroviari i altres camps per substituir els productes metàl·lics tradicionals, per reduir el pes de l'equip, reduir el consum d'energia de frenada i aconseguir l'efecte de conservació d'energia i reducció d'emissions.
Prenent com a exemple el tren maglev de setena generació amb una velocitat de 200 quilòmetres per hora, després d'utilitzar compostos de fibra de carboni, el seu pes es redueix en un 30 per cent i la seva capacitat de passatgers augmenta un 20 per cent. No només té una alta resistència, resistència a la fatiga, resistència a la corrosió i una llarga vida útil, sinó que també el cos més lleuger redueix el consum d'energia de funcionament i és més estalvi d'energia i respectuós amb el medi ambient.
"En el camp de les noves energies, la fibra de carboni, com a nou material lleuger, també té un gran espai per jugar". La fibra de carboni es pot utilitzar en l'energia eòlica, fotovoltaica i altres equips d'energia nova, com ara la fabricació de bigues de pales d'energia eòlica, gresols de carboni compost per a fotovoltaics, etc. També pot fabricar ampolles d'emmagatzematge d'hidrogen, elèctrodes de bateries i altres components de vehicles d'energia d'hidrogen. "Es pot dir que la fibra de carboni és essencial per promoure la realització de l'objectiu del 'doble carboni'".
El Ministeri de Ciència i Tecnologia l'ha reconegut com una "base nacional d'industrialització d'alta tecnologia de fibra de carboni".
Després del desenvolupament dels darrers anys, la tecnologia de fibra de carboni de la Xina ha passat per l'etapa de "del no-res a l'existència" i ha avançat en el camí de desenvolupament de "de l'existència a l'excel·lència, estabilitat, qualitat i eficiència". No obstant això, en conjunt, l'espai per al desenvolupament tecnològic encara és gran, i encara hi ha una bretxa amb el nivell líder mundial. "La tecnologia de fibra de carboni és un sistema tècnic extremadament complex. Des de la qualitat de les matèries primeres i accessoris, fins als diferents processos de precursor i carbonització, es necessita molta investigació i tecnologia bàsica i recerca i desenvolupament d'equips. En el futur, el carboni nacional La indústria de la fibra hauria de continuar millorant les seves capacitats d'R + D i innovació".
Actualment, la Xina ha passat d'un gran país tèxtil a un país tèxtil poderós. Pel que fa a tecnologia i aplicació, generalment es troba al nivell avançat del món, i les tecnologies individuals són líders mundials. Pel que fa a l'aplicació lleugera de fibra de carboni d'alt rendiment, hem de reforçar encara més la investigació i augmentar la cobertura de promoció i aplicació de terminals. En el procés de transformació verda de la indústria tèxtil, sempre hem de prestar atenció a la cooperació empresarial escolar i a la transformació dels assoliments tecnològics. Especialment per a petites empreses tèxtils, és molt important treballar dur en l'especialització, el refinament, la caracterització, la novetat i altres aspectes. Amb l'ajuda del talent i els recursos intel·lectuals de les institucions d'investigació científica a col·legis i universitats, podem concentrar-nos en la innovació tecnològica, donar el màxim partit als avantatges característics de les subdivisions i realitzar una transformació i actualització verda.
font:https://www.tnc.com.cn/info/c-001001-d-3723190.html