1. Pintar la solució original
La fabricació de fibres químiques (fibra artificial i fibres sintètiques), la primera a preparar el filatura, l'estoc general és incolor o blanc, fet de fibra blanca. Però quan d'alguna necessitat, pot afegir substàncies de color (com el masterbatch de color) o el color giratori, després de barrejar-les completament i després girar, es pot obtenir una gran varietat de fibres de color, pot ser de fibra curta, però també pot ser filament. La fase de color de la fibra de color obtinguda per la coloració de la solució original és estable, amb bona solvència del color i baix cost de producció, però la mida del lot és gran, cosa que augmenta la càrrega de neteja de l'equip de filatura. En conseqüència, generalment és difícil produir només els colors més comuns, com ara els tèxtils blau, negre i grup (com ara el militar), per a una petita producció per lots que canvia ràpidament amb la demanda del mercat.
2, tintura de fibers massius
Per a alguns efectes, com ara una capaç més rica, un sentiment brusc o per reduir la diferència de color del fil, es pot utilitzar la tintura de fibra fluida (llana, cotó, fibra química). Fils i filats es poden obtenir tenint fibres soltes i després filar i teixir. El mètode de tenyit consisteix principalment en la tenyida del bany, però també en el tenyit del coixinet (tenyit continu).
3. Tintura de remolc
Tant les fibres sintètiques com les fibres artificials estan fetes en remolc que després es tallen per formar fibres discontínues, de manera que també es pot teixir el remolc. Aquest mètode té els avantatges de la tinció de tints petits, la designació de fase de color opcional i estalvia el treball de neteja d'una gran quantitat d'equips en les dues seccions de líquid cru i filat. El teixit de remolc pot ser de tenyit de coixinet o de tintura, però rarament s'utilitza a la Xina.
4. Tintura de raig
Després de la tintura de fibra massiva, el procés de filatura ha de passar pel procés de filatura complet, és a dir, barrejar, cardar, doblegar, roving i spinning. En aquest procés, la fibra de colors es mantindrà inevitablement en l'equip de pas, quan es modifica la tonalitat, el treball de neteja és molt molest, de manera que hi ha una tenyit de llana i, d'acord amb les necessitats de la part posterior de la rotació del fil de dibuix. Aquest procés s'ha convertit en un procés madur en la filatura de llana. En els últims anys, també hi ha plans per trasplantar aquest procés a la filatura de cotó per fer fils. La tintura de raig no només pot fer que el fil tingui una gran gradació de color, sinó que també minimitzi la "flor de raig".
5. Filats (filament) de tintura
Els teixits teixits, teixits i teixits es fabriquen mitjançant la primera tenyit del filat i, posteriorment, es confeccionen els teixits d'ordit i talla de diferents colors segons certes regles (alguns fils també s'utilitzen per teixir el teixit de color uniforme). Els productes tenen estils únics. Els fils es tenyeixen ja sigui per immersió o per tenyit de coixinet, com per exemple el denim.
6. Teixit de teixits
En el tèxtil actual (ja sigui teixit o teixit), el teixit de teixits és el mètode de tintura més important. A més de la tintura a tot l'ample de la tela amb el mateix matís (tela de color), hi ha també tintures locals, és a dir, tenyits en diferents colors, com ara impressió, tenyit de llana, tintat de sandvitx, etc., i tenyit local de el fil. El teixit de teixits es pot dur a terme en forma oberta o en forma de corda, o per tintoreria, tenyit per al coixinet o fins i tot tintura de transferència de fase gasosa.
7. Tintura de peces de vestir
Per adaptar-se al mercat i respondre ràpidament, o adquirir un estil particular, el teixit es pot pretrear i fabricar-se en roba abans de teixir-se (o imprimir). Tant els teixits com els teixits de punt es poden teixir per estar preparats. La peça es tenyeix submergint-se. En termes generals, com més avançat sigui el procés de tintura, més baix serà el seu cost, i qualsevol disseny i color es podran compondre en la producció posterior després de l'aparició de problemes. El procés de tintura més tard, no només pot reduir l'addició de productes semiacabats, sinó que també pot respondre ràpidament a la demanda del mercat, però la seva uniformitat de tintura, el seu colorant i els seus requisits tecnològics són més alts.