Dacron és una varietat important de fibra sintètica i és el nom de la fibra de polièster xinesa. És l'àcid tereftàlic pur (PTA) i el tereftalat de dimetil (DMT) i l'etilè glicol (MEG) com a matèria primera, a través de la reacció d'esterificació i esterització i reacció de policondensació de polímers formadors de fibra, tereftalat de polietilè (PET), fibres de filat i postratamiento.
El 1941, JR Winfield i JT Dixon del Regne Unit van desenvolupar l'exitosa fibra de polièster al laboratori d'àcid tereftàlic i etilenglicol (Terylene). El 1953, els Estats Units van produir una fibra de polièster anomenada Dacron. Posteriorment, la fibra de polièster es va desenvolupar ràpidament al món. El 1960 la fibra de polièster era més que fibra de poliamida, convertint-se en la primera gran varietat de fibra sintètica
Estructura i rendiment
Característiques de la fibra
La proporció de polièster ✪ és 1,38;
✪ punt de fusió de 255 ~ 260 ℃, 205 ℃ quan es comença a coure, la temperatura de planxa de seguretat és de 135 ℃;
✪ l'absorció d'humitat és molt baixa, només el 0,4%;
✪ la força de ruptura del filament és de 4,5 a 5,5 g / dèmetre, la fibra curta és de 3,5 a 5,5 g / dèur;
✪ allargament a la ruptura del 15 al 25% del filament, fibra discontínua entre 25 i 40%;
La força de fibra d'alta resistència tipus ✪ pot arribar a ser de 7 a 8 g / dèmetre, l'elongació va ser de 7,5 a 12,5%.
Tipus i característiques
1. Al principi de la seda crua
Al principi de la seda crua es refereix a la fusió directa sense fils de seda de seda de tensió, depenent de la velocitat de filatura generalment dividida en fils no traccionats (UDY), mitja fila d'orientació preliminar, fil de pre orientació (xiamen), alta cable d'orientació (HOY).
2. El fil dibuixat
La seda estira es refereix a les fibres moderadament esteses durant el procés de filatura i es pot dividir en estiraments (DY) i full drawing (FDY) segons el grau d'estirament.
3. Filats texturats
Mitjançant l'ús de les característiques del calor i la plasticització de les fibres sintètiques, sota l'acció de la mecànica i la calor, la fibra de rectificació es converteix en la fibra reblada, que es coneix com el filament deformat, també conegut com a fibra de deformació. D'acord amb les diferents matèries primeres i la tecnologia de processament, es pot dividir en fils de textures regulars (TY), fils texturitzats (DTY) i filats amb textura d'aire (ATY).